トラブル対策

本記事の数値・手順はあくまで参考値です。 実際の作業では金型メーカー指定値・社内規定を必ず最優先にしてください。 内容の適用による損害について、当サイトは責任を負いかねます。 成形現場で働く皆さん、今日もお疲れ様です。 ...

射出成形ショートショット（未充填）の原因と対策を1級技能士が解説。型温・圧力・速度波形の確認手順から、ガス爆破による末端ショートの見分け方まで紹介します。

射出成形の不良が出たとき、どこから手をつければいいか。1級技能士が症状別の診断テーブルと、シルバー・バリ・ヒケ・ガス焼けなど全不良の対策記事をまとめて解説。

射出成形のジェッティングは初速を落とすだけで大概解決する。1級技能士がサイドゲートで出やすい理由・多段射出でゲート通過の瞬間だけ落とす手順を現場目線で解説。

射出成形の黒点は3点セットとスクリューへの樹脂固着が原因。1級技能士がアサクリンEX→SLの2段階パージ手順と、スクリュー掃除に踏み切るタイミングを現場目線で解説。

製品が金型から抜けないとき、焦って製品面にニッパーを当てると取り返しがつかない。1級技能士が溶けた樹脂でテコを作る現場の奥義と再発防止の条件調整を解説。

射出成形の糸引きが止まらない…1級技能士が解説します。サックバックの調整幅・温度・型開き速度・糸引き防止リングまで、原因別の対処順序を現場目線でお伝えします。

射出成形の背圧設定は「まず10付近から始めて2〜4刻みで調整」が基本。1級技能士が気泡・色ムラ・糸引きの判断基準と、樹脂替えで背圧を下げ忘れて大量不良を出した実体験をもとに解説。

射出成形の型締力は計算式だけでは決まらない。1級技能士が投影面積・型厚・タイバー間距離の確認手順と、バリが止まらないときに型締力を疑うタイミングを現場目線で解説。

多段射出は速度を細かく刻むほど良いわけではない。1級技能士がブレーキ充填の仕組み、初速を速くしてはいけない理由、3〜4段で組む設計手順を現場目線で解説。