トラブル対策

射出成形のV-P切換はスクリュー位置10mmからスタートが基本。1級技能士が機械サイズ別の刻み幅・桁ミス防止・2ショット確認まで現場目線で解説。チェックリスト付き。

フローマークはゲート区間の速度を5〜10%調整するだけで改善するケースが多い。1級技能士が原因・樹脂別対策・実例データを現場目線で解説。チェックリスト付き。

射出成形のヒケは保圧で消せる。でも入れすぎるとPLに糸バリが出る。1級技能士が「ヒケが消えるギリギリ」の保圧の見つけ方と、肉厚・冷却・ゲートの疑う順番を手順付きで解説。

射出成形のシルバーは水分・ガス・油分の3つが原因。1級技能士が初動3分で原因を特定するルールと、種類別の対策・チェックリストを現場目線で解説。

射出成形の油染みはエジェクタピンのグリスとコマのさび止めが2大原因。1級技能士が「なぜ綿手に洗浄剤を吹くのか」「出し切る清掃が正解な理由」を手順付きで解説。生産再開前の確認手順も公開。

金型落下を経験した1級技能士が語る工具の真実。六角レンチ・トルクレンチの適正トルク目安（M12/M16/M20）と、型替え前3分点検チェックリストを公開。